Мы предлагаем комплексные решения, обеспечивая полный цикл производства металлических изделий.

Готовая деталь через 3−5 дней может применяться в самых разных сферах от медицины до авиакосмической.

Экструзия металлополимерных нитей с последующим этапом термообработки. Применяется для создания прочных металлических изделий методом 3D-печати.

Tехнология послойного наплавления металлических гранул, обеспечивающая высокую скорость производства и возможность работы с крупными формами.

Нефтегазовый сектор

Работа в удаленных локациях больше не означает долгие простои из-за поломок. Наша мобильная установка позволяет печатать критически важные детали трубопроводов, насосного оборудования и запорной арматуры прямо на месторождении.

Морской транспорт

Больше не будет необходимости искать порт или ждать доставки запчастей — установка позволяет производить детали корабельных механизмов, элементы такелажа
и компоненты двигателей прямо в открытом море.

Авиакосмос

Революционное решение для аэрокосмической отрасли: создавайте сложные металлические компоненты с уникальной геометрией, легкие конструкции и прототипы непосредственно в вашем конструкторском бюро или производственном цехе.

Медицина

Печатайте индивидуальные имплантаты, хирургические инструменты и протезы непосредственно в медицинском учреждении. Сократите время ожидания для пациентов
и расширьте возможности персонализированного лечения.

Машиностроение

Создавайте сложные металлические детали, оснастку и инструменты непосредственно в цеху. Сократите время от идеи до готового изделия, оптимизируйте складские запасы и повысьте гибкость производства.

Химик-материаловед с опытом работы в YC-backed компании Mighty Buildings, победитель гранта Студстартап.

Инженер, конструктор, отвечает за разработку 3д принтера и шнековой печатающей головы, имеет патенты в области аддитивных технологий и новых материалов, с опытом работы в аддитивных технологиях и технологиях металлообработки в YC-backed компании Mighty Buildings, центре аддитивных решений строительной 3D печати ПИК.

Инженер, конструктор, отвечает за разработку 3д принтера и шнековой печатающей головы , с опытом разработки решений аддитивных и производственных технологий в YC-backed компании Mighty Buildings и в компании Cybercom.

Отвечает за продвижение, развитие бизнеса и взаимодействие с партнёрами , с опытом работы в развитии бизнес-процессов и работы с людьми в YC-backed компании Mighty Buildings, в UK-based компании электроавтомобилей Arrival, Сбере, Роснефти.

Отвечает за разработку формулы материала и полимерного связующего, PhD, кхн, с опытом разработки продуктов и технологий в рамках ФИЦ ХФ РАН, Группы компаний InEnergy, RIS Ventures.

Лидер, вдохновитель и муза проекта , PhD, кхн, химик-материаловед c патентами в области аддитивных технологий и новых материалов, с опытом лидирования проектов локализации в Ford и опытом лидирования создания материалов для строительной 3D печати в рамках YC-backed компании Mighty Buildings.

Со шнековым экструдером для печати MIM-гранулами – разработка, обеспечивающая высокую производительность и гибкость печати. Он позволяет создавать металлические изделия из стали, титана, меди, алюминия, вольфрама и других материалов.

Не требует подключения к сложным инженерным системам или специальной инфраструктуре. Благодаря компактным размерам и автономной работе, установку можно легко разместить в любом удобном месте: будь то офисное помещение, судовая мастерская или полевой условия. Такая мобильность открывает широкие возможности для использования 3D-печати в различных условиях эксплуатации.

Не требует подключения к сложным инженерным системам или специальной инфраструктуре. Благодаря компактным размерам и автономной работе, установку можно легко разместить в любом удобном месте: будь то офисное помещение, судовая мастерская или полевой условия. Такая мобильность открывает широкие возможности для использования 3D-печати в различных условиях эксплуатации.

Компактный автономный комплекс для производства металлических изделий методом 3D-печати. Система включает высокотемпературный модуль спекания с возможностью нагрева до 1700 °C, обеспечивающий плотность готовых изделий более 94% и точность до 100 микрон. Уникальное преимущество комплекса — его полная автономность и мобильность, позволяющая разместить производство в любых условиях.

Ключевое преимущество материалов M-Shape — это уникальное связующее вещество, которое легко удаляется обычной водой или бензином, что существенно упрощает постобработку готовых изделий. Высокое содержание металла — более 90% в составе материалов, включая филамент, обеспечивает превосходные механические свойства готовых изделий.

Наши материалы сочетают в себе доступность и высокое качество, что делает технологию металлической 3D-печати более доступной для широкого круга пользователей — от небольших мастерских до крупных производственных предприятий. Простота использования и обработки материалов M-Shape позволяет значительно снизить затраты на производство металлических изделий сложной геометрии.