Главная / Технология
Запросить цены, условия
Мы перезвоним вам в ближайшее врем
М‑Шейп
Технологии 3D‑печати
Технологии 3D‑печати и аддитивного производства в М‑Шейп
Отечественная экосистема 3D‑печати металлом и керамикой на гранулах и филаментах: мобильный комплекс, состоящий из 3D-принтера и материалов.
Технология М-Шейп применяется для быстрого производства металлических и керамических деталей сложной геометрии в авиакосмосе, медицине, машиностроении, энергетике и нефтегазе прямо в КБ, цехе, лаборатории или отдалённом месторождении.
Внедрение технологии М-Шейп снижает барьер входа в 3D-печать металлом и керамикой, сокращает сроки и стоимость вывода новых деталей в разы за счёт отказа от оснастки, уменьшения отходов и локализации производства «на месте» заказчика.
Технология М-Шейп применяется для быстрого производства металлических и керамических деталей сложной геометрии в авиакосмосе, медицине, машиностроении, энергетике и нефтегазе прямо в КБ, цехе, лаборатории или отдалённом месторождении.
Внедрение технологии М-Шейп снижает барьер входа в 3D-печать металлом и керамикой, сокращает сроки и стоимость вывода новых деталей в разы за счёт отказа от оснастки, уменьшения отходов и локализации производства «на месте» заказчика.
Преимущества
Один комплекс — любые материалы
Оборудование и материалы М-Шейп поддерживают печать сталями, титаном, алюминием, медью, вольфрамом, керамикой и полимерами в одном технологическом контуре, что снижает затраты на переналадку и склад материалов до 30–40%.
Доступный вход в 3D-печать металлом и керамикой
Металлические и керамические гранулы и филаменты с содержанием металла >90% и вымываемым водой или бензином связующим позволяют сократить капитальные затраты на запуск участка в 3–5 раз по сравнению с установками СЛП.
Промышленное качество на компактном оборудовании
Комплекс формата настольной/мобильной установки (площадь размещения до 8м²) обеспечивает плотность изделий более 99% и стабильную точность от 100 мкм, приближая характеристики к литью при существенно меньшем бюджете и занимаемой площади.
Подтехнологии
Гранульная (FGF) печать инженерными пластиками и композитами
Гранульная печать (FGF) — одна из ключевых технологий М‑Шейп, позволяющая напрямую использовать гранулированные инженерные пластики и композиты в 3D‑печати. Такой подход снижает стоимость материала по сравнению с филаментом и расширяет возможности по переработке, модификации и загрузке специальных композиций. Технология подходит для крупногабаритных изделий, технологической оснастки и функциональных деталей, где важны механические свойства и стабильность в эксплуатации.
FDM‑печать инженерными пластиками и композитными филаментами
Классическая FDM‑печать в М‑Шейп рассматривается как часть общей технологической цепочки работы с инженерными пластиками и композитами. Мы используем и разрабатываем филаменты с заданными характеристиками, адаптируем режимы печати под конкретные материалы и оборудование, а также обеспечиваем совместимость с промышленными 3D‑принтерами. FDM‑технология эффективна для отработки конструкций, изготовления функциональных прототипов и серийных изделий малой и средней размерности.
Подтехнология: печать керамикой.
Шликеры и керамополимеры с последующим спеканием
Шликеры и керамополимеры с последующим спеканием
Для задач, где требуются керамические свойства, М‑Шейп использует несколько подходов к 3D‑печати керамикой. Возможна работа с керамическим шликером, а также с керамополимерными композициями, которые после печати проходят этап спекания. Такая технологическая цепочка позволяет получать керамические детали сложной геометрии с заданной плотностью и свойствами, недоступными при традиционной механической обработке.
Печать металлополимерами с последующим спеканием
М‑Шейп применяет технологию печати металлополимерами, в которой металлический порошок вводится в связующую полимерную матрицу. Заготовка сначала печатается как полимерный композит, а затем проходит этап дебайндинга и спекания. В результате получаются металлические детали сложной формы, пригодные для применения в условиях повышенных нагрузок и температур. Такой подход комбинирует гибкость аддитивного производства с прочностными характеристиками металлов.
МИМ‑литьё (Metal Injection Molding) как продолжение аддитивной цепочки
В случаях, когда требуется серийное производство небольших металлических деталей, М‑Шейп рассматривает МИМ‑литьё (Metal Injection Molding) как естественное продолжение аддитивных технологий. 3D‑печать используется для разработки геометрии, оснастки и тестовых партий, а МИМ‑процесс — для выхода на стабильную серию. Такой подход сокращает время вывода изделия на рынок и уменьшает риски при переходе от прототипа к промышленному выпуску.
Технологии под задачу, а не вместо материалов
Технологии 3D‑печати в М‑Шейп подбираются под конкретную инженерную задачу и свойства требуемого материала. Основной коммерческий фокус компании остаётся на разработке и поставке материалов для 3D‑печати, а технологические цепочки — гранульная печать, FDM, печать керамикой и металлополимерами, МИМ‑литьё — служат инструментом для достижения требуемого результата на стороне заказчика, а не самостоятельным продуктом.